- Juncheng
- Китай
- От 30 до 60 дней
- 3000pcs / месяц
Преимущества направляющего валика TiC:
- обработка HIP и, следовательно, отсутствие микропористости.
- Высокая износостойкость и ударная вязкость
- Легче карбида вольфрама на 55%
- Обрабатываемость и термообработка
- Может использоваться повторно после повторного точения и повторного шлифования
- Термостойкость до 800 ° C.
Свойства направляющего ролика TiC
Особенности направляющего ролика TiC:
1. Направленный роликовый направляющий ролик из высоколегированной высоколегированной высоколегированной стали, обладающий высокой твердостью (твердость после закалки и отпуска может достигать HRC60 ~ 72), высокой износостойкостью, высокой ударопрочностью и хорошей проницаемостью при закалке; в продукте диспергировано большое количество карбида тугоплавкого металла (карбида титана), который имеет высокую твердость, что значительно повышает износостойкость продукта. В то же время он также обладает преимуществами термической обработки и свариваемости, имеет меньшую скорость деформации при термообработке и значительно улучшает физико-механические свойства резьбовой втулки.
2. Направляющие ролики из высокопроволочной финишной стали с твердосплавными связями имеют чрезвычайно низкий коэффициент трения и характеристики самосмазывания, а также хорошую стойкость к окислению и коррозии.
3. Высокоточные прецизионные направляющие ролики и направляющие колеса из высокопрочного высокопрочного цементированного карбида стали имеют высокий модуль упругости и жесткость, а также превосходные характеристики демпфирования, которые могут устранить вибрацию, вызванную самой собой и даже машиной. Это хороший жесткий антивибрационный инструмент и детали.
4. Высокоточные прецизионные направляющие ролики и направляющие колеса из высокопрочной высоколегированной цементированной стали имеют хорошую обрабатываемость и могут обрабатываться обычным обрабатывающим оборудованием и инструментами, такими как токарная обработка, фрезерование, строгание, сверление и шлифование.
5. Стальные склеенные твердосплавные высокопроволочные чистовые прокатные направляющие ролики и направляющие колеса, с ковкой. Он может изменять свою форму и размер путем ковки, улучшать внутреннюю структуру материала и, следовательно, улучшать его характеристики.
6. Направляющие колеса из высокопрочной прецизионной прокатки из цементированного карбида со стальными связями имеют лучшую ударную вязкость и превосходную экономичность. По сравнению с вольфрамо-кобальтовым цементированным карбидом плотность золота со стальными связями составляет около 6,5 г / см3. Есть хорошие экономически выгодные преимущества.
Наш класс направляющих рулонов TiC - JCT-3, производительность выглядит следующим образом:
Плотность (г / см2) | Прочность на сжатие (Н / мм2) | Поперечная прочность на разрыв (Н / мм2) | Модули упругости (Н / мм2) |
6,5 | 3800 | 2300 | 295000 |
Ударная вязкость (кг-м / см2) | Коэффициент теплового расширения (10 -6 / 0 C) | Твердость отжига (HRC) | Жесткость обслуживания (HRC) |
80 | 9 | 51 | 66-69 |
Направляющий ролик Направляющий ролик Инструкция:
1. Срок службы направляющего ролика и направляющего колеса определяет 2 аспекта:
I - срок службы материала направляющего ролика и направляющего колеса, а также
II - срок службы подшипника. Поскольку взаимодействие между подшипником и направляющим роликом является посадкой с натягом, после того, как он собран, его нельзя снять, поэтому важно обеспечить соответствие срока службы направляющего ролика и подшипника.
В настоящее время подшипники, используемые в Китае, имеют низкое и среднее качество. Очень мало качественных подшипников. Подшипники не соответствуют твердосплавным направляющим роликам. Срок службы твердосплавных направляющих колес намного дольше срока службы подшипников. Это также является основной причиной отсутствия продвижения карбидных направляющих роликов со стальными связями. Тем не менее, высококачественные подшипники используются за границей, и их срок службы может быть хорошо согласован с направляющими колесами из твердого сплава со стальными связями, поэтому они могут быть использованы хорошо. Способ увеличения срока службы направляющих роликов прокатного стана. Для повышения износостойкости и трещиностойкости направляющих роликов прокатного стана, Новая технология производства порошковой металлургии из направляющих роликов из твердого сплава, изготовленного из стальных сплавов, и обычной высокохромистой литой стали. По сравнению с направляющими роликами и направляющими колесами срок службы значительно улучшен. Срок службы направляющих роликов из хромированной литой стали обычно составляет 8 часов. После этого появятся канавки сильного износа и усталостные трещины. Глубокие канавки, вызванные износом, вызовут прилипание стали и заклинивание стали, что будет серьезно влиять на качество поверхности стали, таким образом, лом будет недействительным. Стальные скрепляющие направляющие ролики обладают значительной устойчивостью к абразивному износу и термической усталости, а их средний срок службы составляет 800 часов. Кроме того, после ремонта направляющих роликов, их средний срок службы может быть увеличен. Более того, эффект очень значительный. его срок службы значительно улучшен. Срок службы направляющих роликов из хромированной литой стали обычно составляет 8 часов. После этого появятся канавки сильного износа и усталостные трещины. Глубокие канавки, вызванные износом, вызовут прилипание стали и заклинивание стали, что будет серьезно влиять на качество поверхности стали, таким образом, лом будет недействительным. Стальные скрепляющие направляющие ролики обладают значительной устойчивостью к абразивному износу и термической усталости, а их средний срок службы составляет 800 часов. Кроме того, после ремонта направляющих роликов, их средний срок службы может быть увеличен. Более того, эффект очень значительный. его срок службы значительно улучшен. Срок службы направляющих роликов из хромированной литой стали обычно составляет 8 часов. После этого появятся канавки сильного износа и усталостные трещины. Глубокие канавки, вызванные износом, вызовут прилипание стали и заклинивание стали, что будет серьезно влиять на качество поверхности стали, таким образом, лом будет недействительным. Стальные скрепляющие направляющие ролики обладают значительной устойчивостью к абразивному износу и термической усталости, а их средний срок службы составляет 800 часов. Кроме того, после ремонта направляющих роликов, их средний срок службы может быть увеличен. Более того, эффект очень значительный. что серьезно повлияет на качество поверхности стали, таким образом, лом будет недействительным. Стальные скрепляющие направляющие ролики обладают значительной устойчивостью к абразивному износу и термической усталости, а их средний срок службы составляет 800 часов. Кроме того, после ремонта направляющих роликов, их средний срок службы может быть увеличен. Более того, эффект очень значительный. что серьезно повлияет на качество поверхности стали, таким образом, лом будет недействительным. Стальные скрепляющие направляющие ролики обладают значительной устойчивостью к абразивному износу и термической усталости, а их средний срок службы составляет 800 часов. Кроме того, после ремонта направляющих роликов, их средний срок службы может быть увеличен. Более того, эффект очень значительный.
Благодаря всесторонней оценке твердосплавных направляющих роликов и направляющих колес можно узнать, что применение направляющих роликов и направляющих роликов со стальными связями на прокатных станах может значительно увеличить срок службы направляющих роликов прокатного стана, тем самым уменьшая их количество. гидов. Затраты на погрузку и разгрузку роликов, снижающие трудоемкость частой замены и потери времени на прокатку, вызванные разборкой и обработкой направляющих роликов, могут увеличить количество стального проката, сэкономить много высококачественной стали и снизить безопасность, вызванную повреждением направлять ролики аварии.